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不銹鋼反應釜的管理和檢驗

發(fā)布日期:[ 2013年7月17日 ] 共閱[ 2722 ]次

小型精細化工企業(yè)使用的主要設備是不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的安全問題。有的不銹鋼反應釜由于剛度問題失穩(wěn)而鼓包。有的反應釜因為物料問題燃燒爆炸。有的反應釜因為內筒爆瓷穿孔失效。有的反應釜內筒劇毒物料泄露,導致操作人員中毒,生命垂危。為了杜絕以上問題出現(xiàn),要求企業(yè)必須配備幾名熟悉設備和工藝的管理人員,做好設備和工藝的管理工作。作為一名壓力容器檢驗人員,就不銹鋼反應釜的管理和檢驗談一下我自己的看法。

不銹鋼反應釜使用管理方面

反應釜的基礎反應釜這類設備大都是利用懸掛式支承固定在鋼結構或混凝土平臺的設備預留孔上。如果設備安裝的預留孔尺寸不合格,會導致反應釜無法懸掛或支承接觸面過小。為了保證反應釜攪拌裝置在正常轉動時,基礎的穩(wěn)定性。這就要求企業(yè)在安裝設備之前對車間平臺的預留孔應進行合理的設計。在進行設計時要考慮到保溫層的預留間隙和設備管道的通過性。

反應釜的銘牌在檢驗過程中,關于反應釜的銘牌可謂干奇百怪。沒有銘牌的、有銘牌看不清的、有銘牌和設備不符的、有設備掛牌和銘牌不符的、有銘牌被保溫包起來的??傊肱宓降孜覀円獧z驗哪臺設備很困難。究其原因有幾個:

① 設備進廠時,銘牌和設備分離,管理人員不能確定對應編號,所以未掛或錯掛。

② 設備做保溫時,銘牌被包裹,未外露出來,檢驗時不能定位。

③ 設備銘牌被腐蝕,看不清編號。

④ 設備管理人員未按企業(yè)主管部門的要求另行掛牌。

為此做為設備管理人員應該在設備安裝之時,有必要對車間里的設備做一份系統(tǒng)的平面布置圖。明確標清設備的名稱、所在位置和產品編號。有了布置圖,將給設備的管理和定期檢驗帶來很大幫助。

1.3反應釜夾套的防腐通常精細化工廠內的腐蝕性介質種類繁雜,使搪玻璃反應釜的使用環(huán)境變得異常惡劣。設備夾套的防腐層很易被腐蝕掉。因此設備管理員有必要一個檢驗周期內對反應釜夾套進行幾次打磨、除銹、涂防腐漆。如果夾套缺失防腐措施,將嚴重影響設備的使用壽命。

1.4反應釜重新復搪后的管理反應釜的復搪工藝,必須先把夾套割掉,將內筒回爐去除殘余搪瓷后,重新進行復搪。此項修理屬于特種設備重大維修。生產廠家在進行復搪之前,必須向相關特種設備安全監(jiān)督管理部門提供書面告知,方可對搪玻璃反應釜進行復搪。而在復搪過程中必須由檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范進行監(jiān)檢。生產廠家出具合格的維修改造資料,使用單位方可重新使用。檢驗人員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有未經許可和監(jiān)檢的復搪反應釜,應予以報廢、停止使用。

1.5反應釜的管理臺賬設備管理人員應該建好設備及安全附件管理臺賬。明確標注好設備及安全附件的下次檢驗日期,事先做好備檢工作。企業(yè)應當創(chuàng)建標準化管理模式。

不銹鋼反應釜定期檢驗方面

內筒不銹鋼層的檢查目視檢查搪玻璃涂層。徹底清洗內筒搪玻璃,在保證安全的情況下,檢驗人員進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層、攪拌器各個部位是否有化學或機械損傷,是否有爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生。

使用不銹鋼層測厚儀對不銹鋼涂層的厚度進行測定。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,發(fā)現(xiàn)涂層變薄應引起重視,防止爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。如果不銹鋼涂層發(fā)生損壞,應進行必要的修補?,F(xiàn)在有一種叫做氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉修理搪玻璃層的技術,能夠快速修補好涂層。

本體的宏觀檢查和壁厚測定重點項目:
①對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位進行檢查和壁厚測定。
② 查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊。
③查看外部夾套和內筒的連接焊縫是否有重新焊接的現(xiàn)象,來判斷設備是否復搪過。
④查看設備的加料方式是否正確,在進料管的釜內部分是否加分布器。
⑤蒸汽和冷卻水的入口是否設置了緩沖板,如果沒有緩沖擋板,那就要求設備廠家安裝一個。緩沖板的作用是防止蒸汽或冷卻水直接沖擊反應釜壁,造成冷熱溫差過大反應釜內壁局部暴瓷。
⑥局部拆除反應釜的保溫,查看設備本體的腐蝕情況,對夾套的腐蝕嚴重部位和接管部位進行壁厚測定。

設備汽源的控制反應釜車間的蒸汽來源大多是化工園區(qū)的供熱管道。園區(qū)蒸汽管道進入廠區(qū)后,有的經過減壓閥進入車間前總分汽缸。有的未經減壓直接進入車間前總分汽缸。兩種方式提供的汽源壓力有可能都大于反應釜的設計壓力。所以經過總分汽缸之后的蒸汽管道有必要再加設減壓閥,使蒸汽調整到合適壓力值,再通入用汽的反應釜中。使用單位應該在反應釜的夾套上安裝安全閥和壓力表。這樣才可以保證反應釜的安全運行。

反應釜檢驗周期的控制搪玻璃反應釜這類設備內筒搪瓷很易損壞,外部夾套也腐蝕得較快。搪玻璃反應釜的設計單位給出的設備預期使用年限大都是5年。根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定,搪玻璃設備的檢驗周期應當適當?shù)目s短。根據(jù)目前此類設備的使用現(xiàn)狀,檢驗周期縮短為一到兩年為宜。這樣才能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的安全隱患,避免造成人員傷亡和財產的損失。

設備檔案的審查重點對反應釜的歷年檢驗報告、安全附件校驗報告、設備運行參數(shù)表、使用物料特性表、操作人員證書有效期等檔案進行審查。審查釜內添加物料是否在搪玻璃設備適用范圍內,消除一切影響設備安全運行的隱患。

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